所裁切的原材料標(biāo)準(zhǔn)為:0.25mm厚40mm寬的T2無氧紫銅布氏硬度110,規(guī)定分成3條12mm寬的窄帶材。歷經(jīng)生產(chǎn)發(fā)覺,在分切以后原材料總會有一條出現(xiàn)非晶帶材皺邊。
簡單而言,實(shí)際上便是在貼合分條機(jī)機(jī)器設(shè)備工作中過程中,落料過程并不暢順,覺得好像被卡在二塊刀頭中間,隨后在收卷機(jī)抗拉力的實(shí)際效果下強(qiáng)制性落料,因此造成非晶帶材邊緣發(fā)皺。那麼,難題終究出在哪個層面呢?從之上詳細(xì)介紹中,主要要考慮到的便是所裁切的原材料強(qiáng)度難題。
上卷曲輥。卸下卷取軸頭端方軸,裝上30個尼龍卷軸,再裝上方軸,打開卷取安全卡頭,裝上卷取軸,卷取1和卷取2操作一樣。
上膠布頭。把膠條拉伸到合適位置,把膠條纏繞到卷軸上,注意膠條長度要保持一致,來保持膠條張力一致。
調(diào)節(jié)張力。調(diào)節(jié)卷取張力到6.5-10之間,把導(dǎo)開張力調(diào)節(jié)到10-15之間,注意隨著卷取直徑加大,卷曲張力適當(dāng)增加,保證膠條張力一致。