分條機(jī)設(shè)備在使用過程中,分條機(jī)視頻,如有調(diào)整不當(dāng),將可能會(huì)出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象,同時(shí)還會(huì)造成產(chǎn)品的一些損傷。比如在某一生產(chǎn)工作中,分條機(jī)設(shè)備所剪切帶材存在寬度不一的問題,還有一些條料產(chǎn)品的毛刺超過了標(biāo)準(zhǔn)要求。
首先針對(duì)一個(gè)問題,如果發(fā)現(xiàn)所切條料寬度不一,那么很可能是由于分條機(jī)刀軸上的刀具沒有緊固造成的,松原分條機(jī),因而此時(shí)需要關(guān)停設(shè)備,檢查刀具,調(diào)整好后再緊固,即可剪出片寬合格的條料。
其次,如果發(fā)現(xiàn)分條機(jī)設(shè)備所剪切的條料毛刺超標(biāo),則需要從兩個(gè)方面來考慮。一種是在滾剪后條料毛刺超標(biāo),金屬分條機(jī)廠家,主要包括的原因有:1、刀具刃口不鋒利,條料上的毛刺表現(xiàn)為連續(xù)的;刃口有缺陷,現(xiàn)象表現(xiàn)為條料上毛刺有斷續(xù)的亮點(diǎn)。此時(shí)應(yīng)當(dāng)重新韌磨刀具;2、刀具間隙或重合度大時(shí),條料上的毛刺表現(xiàn)為是連續(xù)的,并有輕微的翻起現(xiàn)象。此種情況應(yīng)停機(jī)檢查,重新調(diào)整刀具間隙。
另外一種情況就是由于通過張緊裝置之后,帶料毛刺超標(biāo)。通常情況下,縱剪分條機(jī),通過張緊裝置后的條料如果毛刺超標(biāo),主要是由于條料在運(yùn)行過程中橫向擠壓隔離盤產(chǎn)生的。這可能是由于分條機(jī)組中所配置隔離盤的平面度、裝隔離盤的軸的直線度不好,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)隔離盤徑向跳動(dòng)過大,引起條料在運(yùn)行過程中橫向擠壓隔離盤。
如果發(fā)現(xiàn)分條機(jī)所剪切帶條某些部分出現(xiàn)一定差異的情況,這主要是由于引起張緊裝置上的氣囊使其局部壓力不均勻,使運(yùn)行中的條料在此過程中產(chǎn)生對(duì)隔離盤的橫向擠壓。情況應(yīng)調(diào)整氣囊上的上、下壓板,改變排列的方式并增加或減少壓板的數(shù)量,使氣囊局部壓力均勻情況。
關(guān)于縱剪分條機(jī)使用技巧該設(shè)備屬于縱剪金屬板料的裝置,其主要技術(shù)特點(diǎn):是水平安裝的轉(zhuǎn)軸通過兩側(cè)的軸承座固定在機(jī)架上,在轉(zhuǎn)軸上安裝固定有回轉(zhuǎn)框架,在回轉(zhuǎn)框架的左側(cè)板上,懸臂式平行并列安裝有軸1、軸2 ;在回轉(zhuǎn)框架的右側(cè)板上,同樣形式安裝有軸4、軸5 ,軸軸線共面, 軸與轉(zhuǎn)軸呈90'布置。在1、2. 4、5上安裝固定有剪切,在轉(zhuǎn)軸的端部固定有液壓傳動(dòng)擺動(dòng)油缸。與背景技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)調(diào)整刀,從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成本。操作輕便靈活,使用方便,占地空間小。
1、金屬加工設(shè)備:小型精密縱剪分條機(jī);大型縱剪分條機(jī)組;大型整平橫切機(jī)組;各種金屬帶材的拉彎矯直機(jī)組、縱剪機(jī)組、開卷機(jī)
2、沖床周邊設(shè)備:三機(jī)一體送料機(jī)。二合一矯直機(jī)。整平機(jī),矯直機(jī),沖壓送料機(jī),沖床送料機(jī),自動(dòng)送料機(jī)等
3、制管生產(chǎn)線
精密分條機(jī)主要適用于各種紙類、紙塑復(fù)合類、彩印復(fù)合類等大型卷筒包裝材料的截切。廣泛應(yīng)用于紙品加工業(yè)、印刷包裝行業(yè)等。
精密分條機(jī)適用范圍如:3M、日東、四維、德莎、鋁箔膠帶、電鍍蘭膠帶、鐵氟龍膠帶、瑪拉膠帶、薄膜、亞克力、泡棉、不干膠、高溫膠帶、高溫綠膠、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光學(xué)膜、保護(hù)膜、牛皮紙、離型紙、離型膜、電工膠、布基、雙面膠等幾千余種材料。
精密分條機(jī)特點(diǎn):
1、卷取動(dòng)力部分:兩個(gè)卷取馬達(dá)配合主機(jī)馬達(dá)做三馬達(dá)連動(dòng)控制,主機(jī)馬達(dá)隔斷放料及收卷馬達(dá)控制張力,成品張力穩(wěn)定,外觀美觀。
2、卷取機(jī)構(gòu)部分:卷取搖臂采用氣動(dòng)連動(dòng)控制平衡,卷取時(shí)可自動(dòng)調(diào)節(jié)接觸壓力。接觸壓力可自行設(shè)定。本機(jī)也可以選配間斷式導(dǎo)輪卷取,更廣泛分切其它材料。
3、電機(jī)控制部分:操作界面采用LCD觸控屏,可直接在屏幕上設(shè)定各種卷取條件及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。控制部分采用可程式控制器進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作控制,備有自我檢測(cè)系統(tǒng),機(jī)器故障時(shí)可自行診斷故障原因。
4、輔助放料裝置:材料卷出時(shí)經(jīng)過表面壓輪,可使材料更平順,并降低噪音(適用于粘性材料)
5、輔助拉料裝置:材料卷出時(shí)可以經(jīng)由馬達(dá)輔助拉料,節(jié)省拉料時(shí)間,降低材料損耗。
6、基本放料形式:分離式放料機(jī)座,放料直徑較大。