分條機(jī)的性能及其特點(diǎn)
對于使用者來說,在日常操作分條機(jī)的時候會感覺到非常的方便,這是因?yàn)樵撛O(shè)備采用的是多刀型排刀分切結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。也就是說,分條機(jī)設(shè)備其實(shí)是在以往傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,新衍生出來的一種新型的設(shè)備。與傳統(tǒng)設(shè)備相比較而言,分條機(jī)不僅在操作上更為簡單化,而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時,在生產(chǎn)該設(shè)備的時候,分條機(jī)視頻,同時還配備了變頻調(diào)速系統(tǒng),取代了以往的電磁調(diào)速。
這樣一來,在送料環(huán)節(jié)中,不僅可以進(jìn)一步提升送料的精準(zhǔn)度 ,而且其的運(yùn)行速度也更加平穩(wěn)均勻。更重要的是,分條機(jī)廠家,用戶在操作分條機(jī)設(shè)備的時候,還可以根據(jù)生產(chǎn)要求適當(dāng)?shù)膶Ψ智兴俣冗M(jìn)行調(diào)整。這樣不僅能夠提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率和使用率,還能夠達(dá)到節(jié)能降耗的效果。此外,該設(shè)備還同時具有獨(dú)立的光電自動對邊儀,所以在分切處理過程中,能夠保持較高的平滑度,大大降低邊料的損耗。
除此之外,分條機(jī)設(shè)備還有-個很重要的功能特點(diǎn),那就是其所采用的是專i ]經(jīng)過特殊處理的刀床,因此在分切過程中不需要擔(dān)心因溫度過高而出現(xiàn)變形的問題。這樣也可以保證設(shè)備能夠一直進(jìn)行工作,減少停機(jī)時間。
后一點(diǎn),其實(shí)分條機(jī)設(shè)備不僅性能出眾,其還可以應(yīng)用于不同的工作場臺中,比如我們可以利用該設(shè)備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。
分條機(jī)設(shè)備的剪切效果如何,往往會直接受到所用刀片本身質(zhì)量的影響。從生產(chǎn)者角度來分析,薄板縱剪用圓盤刀片往往會追求韌性與耐磨性及減少換刀次數(shù),更為了保證切口斷面質(zhì)量,一般選用硬度較高的鉬系合金刀片。而這種刀片在裁剪一定數(shù)量的鋼帶后,刀口因磨耗逐漸變鈍。
不僅如此,由于長期處于分切的工作狀態(tài),因而這種刀片的刀口鋼質(zhì)會產(chǎn)生一層疲勞層,硬度大幅上升,進(jìn)而使得分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量不太理想。為了避免因刀口變得非常脆弱,從而容易發(fā)生開裂現(xiàn)象,那么就必須要及時進(jìn)行研磨消除其疲勞層,金屬分條機(jī)廠家,增加刀口鋒利。
對于使用者來說,選擇優(yōu)質(zhì)的刀片不僅能夠明顯的提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率,而且長期算下來還能夠節(jié)省不少的成本。因此每組刀片的使用要建立檔案。包括刀片的原始檢測數(shù)據(jù)、每次研磨前的外徑、每次研磨量等都要有記錄,便于發(fā)現(xiàn)問題。那么,在進(jìn)行磨削的時候,需要注意哪些問題呢?首先在磨削時所用的機(jī)床一定要是高精度的外圓磨床。
其次在進(jìn)行研磨的時候,一定要注意合理控制刀片的重疊尺寸,分條機(jī),并且要注意一次磨削刀片數(shù)量不可過多,以免影響機(jī)床剛性。此外,分條機(jī)刀片的刀鋒,經(jīng)過某種程度的磨耗后再作研磨時,疲勞層的深度因切斷鋼板厚度不同,通常為切斷厚度的10%左右。對薄板而言,刀片研磨時外圓以直徑減小0.3~0.4mm為宜。
除此之外,還需要注意的是,在將分條機(jī)設(shè)備的刀片進(jìn)行研磨之后,需要把外徑相同的同一組刀放在專用柜中存放。各組刀片不能混放,而且刀片單面有缺陷和雙面有缺陷的應(yīng)該在存放柜中標(biāo)明,以便于下次裝刀時能夠方便的選擇使用。